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调心滚子轴承有两列对称型球面滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差，当轴受力弯曲或安装不同心时轴承仍可正常使用，调心性随轴承尺寸系列不同而异，不锈钢非标轴承，一般所允许的调心角度为1~2.5度 ，该类型轴承的负荷能力较大，除能承受径向负荷外轴承还能承受双向作用的轴向负荷，具有较好的抗冲击能力，定做不锈钢非标轴承，一般来说调心滚子轴承所允许的工作转速较低。单向推力球轴承可以限制轴和壳体的一个方向的轴向位移，双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。适用于重载或振动载荷下工作。

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     水泥机械的损坏很常见，因为水泥制造往往对这些机械设备的磨损很大。如何更好的了解其易损部位更好的进行生产就是我们所关注的问题了！机械设备的轴承属易损部件，其运转状态是否良好直接影响整台设备的性能。水泥机械设备中，由滚动轴承的早期故障导致设备故障的事例很多。因此，找出故障根源，采取补救措施，消除故障，是提高系统运转率的关键之 一。

A、滚动轴承的损坏形式分析及补救办法B、滚动轴承振动分析

　　滚动轴承发生故障的典型方式是其滚动接触发生单纯的疲劳剥落。{TodayHot}这种剥落，剥落表面面积约为2mm2，深度达0.2mm～0.3mm可通过监测仪检测其振动来判断。剥落可能发生在内座圈表面、外座圈或滚动体上。其中，内座圈因接触应力较高，发生的情况较多。

　　用于滚动轴承的各类诊断技术中，振动监测仪监测法仍然是主要的一种。总体而言，时域分析方法比较简便，适宜于噪音干扰小的场合，是简易诊断的好方法；频域诊断方法中，g振解调方法为成熟可靠，适宜于轴承故障的精密诊断；时间-频率分析方法与共振解调方法相似，能正确刻划故障信号的时间及频率特征，更具优越性。

     a、过热。滚子的滚道、钢球或保持器改变颜色，表明轴承过热。温度的升高会使润滑剂作用降低，使油漠不易形成或完全消失。温度过高，会使滚道和钢球的材料退火，硬度下降。这主要是散热不利或重载、高速的情况下冷却不充分造成的。解决办法是充分散热，不锈钢非标轴承求购，追加冷却。

     b、过载。严重的表面剥落和磨损，表明了滚动轴承因过载引起的早期疲劳产生的失效(此外配合过紧也会造成一定程度的疲劳)。过载还会引起严重的轴承钢球滚道磨损、大面积剥落并时而伴有过热现象。补救办法是减少轴承的负荷或提高轴承的承载能力。　

　　c、低负荷振蚀。在每个钢球的轴向位置上出现椭圆形的磨损痕迹，这表明当轴承不工作且未产生润滑油膜时，由外部振动过度或低负荷振蚀造成失效。补救办法是使轴承隔振或在轴承的润滑脂中加入抗磨添加剂等。

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为了保证轴承在安装后不产生过大的变形，必须做到：(1)轴与座孔的圆度以及挡肩的垂直度要按照轴承的相应精度来要求。(2)既要**计算旋转套圈配合的过盈量，也要**计算固定套圈的合适配合量。旋转套圈灼过盈量在可能范围内也宜取得较小。只要切实保证工作温度下的 热膨胀影响，以及**转速下的离心力影响，才不致造成紧配合表面的蠕动或滑动。固定套圈根据工作载荷大小和轴承尺寸，选取的间隙配合或过盈配合，过松或过紧都不利于保持原来**的形状。(3)轴承如在高速条件下运转，而且工作温度较高，应特别注意旋转套圈的配合不可过松，以防止出现偏心振动，不锈钢非标轴承厂，以及固定套圈的配合不可出现间隙，以防止套圈在负荷下变形并激发振动。(4)对固定圈采取小过盈配合的条件是相配表面双方都有很高形状精度和较小的粗糙度，否则造成安装困难而拆卸更难，此外，还需要考虑主轴热伸长的影响。(5)使用成对双联角接触球轴承的主轴，多半载荷较轻，其配合过盈量如偏大，则其内部的轴向预紧量将显著偏大，造成不利影响。使用双列短圆柱滚子轴承的主轴以及圆锥滚子轴承的主轴，其载荷相对较大，所以其配合过盈也相对较大 [1]  。

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